A1方法原(yuán)理

該方法是在(zài)聚氨酯罐中，在(zài)規定條件下，通(tong)過沖擊研磨評(píng)估 氧化鋁球 的(de)沖擊性能，氧化(huà)鋁球的耐磨性(xìng)用單位時間的(de)磨損量表示。

A2研(yan)磨槽

研磨槽采(cǎi)用聚氨酯槽。内(nei)徑200mm，長度220mm

A3磨損和(hé)沖擊試驗機

A2研(yan)磨槽裝有4kg 氧化(huà)鋁球 和4L自來水(shuǐ)，可以80R/min的速度連(lián)續運行。

A4試驗準(zhǔn)備

将外觀質量(liang)和尺寸合格的(de)約4kg 氧化鋁球 試(shì)樣裝入A2研磨槽(cao)，加入4L自來水，在(zài)耐磨沖擊試驗(yàn)機上以80R/min的速度(dù)研磨2h。取出樣品(pǐn)，用水沖洗，幹燥(zào)備用。

A5試驗程序(xù)

A5.1樣品按A4處理後(hòu)，用靈敏度爲0.1g的(de)天平稱取M1；

A5.2将上(shang)述樣品放入A2研(yán)磨槽中，加入相(xiang)同重量的水。密(mi)封後不得🔱有漏(lòu)水現象。将其放(fang)在耐磨性試驗(yan)機上，以80R/min的🈲速度(dù)研磨研磨槽24小(xiǎo)時，然後停止機(ji)器。

A5.3從研磨槽中(zhong)取出樣品，用水(shuǐ)沖洗，幹燥并稱(chēng)重。

A5.4按照規定測(ce)量10個球的平均(jun)直徑D。

A6結果表示(shì)法

沖擊磨損試(shì)驗無裂紋、斷裂(liè)爲合格。

EWT=KD（m1-m2）/m1

其中：EWT磨(mó)損

K-校正系數，

D——鋼(gang)球的平均直徑(jìng)，mm；

M1——自磨前試樣的(de)總重量，G；

M2——自磨後(hou)試樣的總重量(liàng)，G.