粉體制備(bei)

将入廠的 氧(yǎng)化鋁 粉按照(zhào)不同的産品(pin)要求與不同(tóng)成型工藝制(zhi)備成🐪粉體材(cai)料。粉體粒度(dù)在1μm以下，若制(zhi)造高純氧化(hua)鋁陶瓷制品(pǐn)除🔅氧化鋁純(chún)度在⚽99．99%外，還需(xu)超細粉碎且(qie)使其粒徑分(fen)布均勻。采用(yòng)擠壓成型或(huo)注射成型時(shí)，粉料中需引(yin)入粘結劑與(yu)可塑劑，一🐕般(ban)爲重量🔞比在(zai)10－30%的熱🌈塑性塑(su)膠或樹脂有(yǒu)機粘結劑應(ying)與氧👌化鋁粉(fen)體在150－200溫度下(xià)均勻混合，以(yǐ)利于成型操(cāo)作。采用熱壓(yā)工藝成型的(de)粉⛷️體原料則(zé)不需🏃🏻‍♂️加入粘(zhān)結🐕劑。若采用(yòng)半自動或全(quán)自動幹壓成(chéng)型，對粉體有(yǒu)特别的工藝(yi)要求🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，需要采(cai)用噴霧造粒(li)法對粉體進(jin)行處理、使其(qí)呈現✔️圓球狀(zhuang)，以利于提高(gāo)粉體流動性(xìng)便于成型中(zhōng)自動充填模(mo)壁。此外，爲減(jian)少粉料與模(mo)壁的摩擦，還(hái)需添加1～2%的✌️潤(run)滑劑，如硬脂(zhī)酸，及粘結劑(jì)💃PVA。

欲幹壓成型(xing)時需對粉體(tǐ)噴霧造粒，其(qi)中引入聚乙(yǐ)烯醇作☔爲粘(zhān)結劑。上海某(mou)研究所開發(fa)一種水溶性(xìng)石蠟用作Al203噴(pēn)霧造粒的粘(zhān)結劑，在加熱(rè)情況下有很(hěn)好的流動性(xìng)。噴霧造粒後(hòu)的粉體必須(xu)具備流動性(xìng)好、密度松🍓散(san)，流動角摩擦(cā)溫度😘小于30℃。顆(ke)粒級配比理(lǐ)🍉想等條件，以(yǐ)獲得較大素(su)坯密度。 [1] 

成型(xíng)方法

氧化鋁(lü)陶瓷 制品成(cheng)型方法有幹(gàn)壓、注漿、擠壓(yā)、冷等靜壓、注(zhù)射、流延、熱壓(yā)與熱等靜壓(yā)成型等多種(zhong)方法。近幾年(nián)來國内外又(you)開🐆發出壓濾(lǜ)成型、直接凝(ning)固注模成型(xíng)、凝膠注成型(xing)、離心注👈漿成(cheng)型與固體自(zì)由成🙇‍♀️型等成(chéng)型技🈲術方法(fa)。不🔞同的産品(pǐn)🤩形狀、尺寸、複(fu)雜造型🍓與精(jīng)度的産品需(xū)要不同的成(chéng)型方法。

常用(yong)成型介紹：

1、幹(gàn)壓成型：氧化(hua)鋁陶瓷幹壓(ya)成型技術僅(jǐn)限于形狀單(dan)純📐且内壁☀️厚(hòu)度超過1mm，長度(dù)與直徑之比(bi)不大于4∶1的物(wu)件。成型🌂方法(fǎ)有單軸向或(huò)雙向。壓機有(yǒu)液壓式、機💜械(xie)式兩種，可呈(cheng)半自動或全(quán)自動成型方(fang)式。壓機最大(da)壓力爲200Mpa。産量(liang)每分鍾可達(da)15～50件。由于液壓(yā)式壓機沖程(chéng)壓力均勻，故(gu)在粉料充填(tián)有差異時壓(ya)制件高度不(bú)同。而機械式(shi)壓機施加壓(ya)力大小因粉(fen)體充填多少(shao)而變化，易導(dao)緻燒結後尺(chi)寸收縮♍産生(shēng)差異，影響産(chǎn)品質量。因此(cǐ)幹壓🤞過程中(zhong)粉體顆粒均(jun1)勻分布對模(mo)具充填非常(chang)重要。充填量(liang)準♋确與否對(dui)制造的氧💋化(hua)鋁陶瓷零件(jiàn)尺⚽寸精度控(kong)制影響很大(da)。粉體顆粒以(yǐ)大于60μm、介于60～200目(mu)之間可獲最(zui)大自由流動(dong)效果，取得🔴最(zui)好壓力成型(xing)效果。

2、注漿成(chéng)型法：注漿成(cheng)型是氧化鋁(lü)陶瓷使用最(zui)早的成型方(fāng)法。由于采用(yong)石膏模、成本(ben)低且易于成(chéng)型大尺寸、外(wài)形複雜的部(bu)件。注漿成型(xíng)的關鍵是氧(yang)化鋁漿料的(de)🥵制備。通常以(yi)水爲熔劑介(jiè)質，再💘加入解(jiě)膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨(mó)之後排氣✨，然(rán)後倒注♋入石(shí)膏模内。由于(yú)石膏模毛細(xì)管對水分的(de)吸附，漿料遂(suí)固化🎯在模内(nèi)。空心注漿時(shí)，在模壁吸附(fù)漿料達要求(qiú)厚度時，還需(xū)将多餘漿料(liao)倒出。爲減少(shao)坯體收縮量(liàng)、應盡👣量🍉使用(yòng)高濃度漿料(liao)。

氧化鋁陶瓷(ci) 漿料中還需(xū)加入有機添(tiān)加劑以使料(liao)漿顆粒表面(mian)形成🧑🏾‍🤝‍🧑🏼雙💋電🧡層(ceng)使料漿穩定(dìng)懸浮不沉澱(dian)。此外還需加(jia)入乙烯醇、甲(jiǎ)基纖維素、海(hǎi)藻酸胺等粘(zhān)結劑及聚丙(bǐng)烯胺、阿拉伯(bo)樹膠等分散(san)劑，目的均在(zai)于使漿料适(shi)宜注漿成型(xíng)操作。