活(huo)性 氧化鋁(lǚ) 在焙燒過(guò)程中注意(yi)的因素

    活(huó)性氧化鋁(lü)在加工焙(bèi)燒過程中(zhong)，如果控制(zhi)不好活🔱性(xìng)氧㊙️化鋁球(qiú)體可能會(hui)出現變形(xíng)、開裂、破碎(suì)等問題，形(xíng)成的具體(ti)原因，下面(mian)我㊙️們就根(gēn)據實際情(qíng)況具體分(fen)析一下。

    活(huo)性氧化鋁(lü)在焙燒過(guo)程中發生(sheng)變形，原因(yin)可能是氧(yang)化鋁🐪粉末(mo)粒徑分布(bù)過寬、顆粒(li)過大導緻(zhì)；也可能是(shì)氧化鋁粉(fěn)末💚中添☂️加(jia)劑的選擇(ze)和添加量(liang)不合理等(děng)。

    球體在焙(bei)燒後發生(sheng)破裂的主(zhǔ)要原因在(zai)于活性氧(yǎng)化鋁球體(ti)内部有缺(que)陷，同時也(yě)與球體收(shou)縮有關，而(ér)🍓球體收縮(suō)🛀不一緻的(de)原因參見(jian)焙燒變形(xing)原因分析(xī)。當收縮不(bú)一緻時，如(ru)果存在缺(que)🚩陷，其缺陷(xiàn)成爲斷裂(liè)源，裂紋擴(kuò)散導緻球(qiú)🏃‍♀️體開裂。

    當(dang)晶粒出現(xian)異常長大(da)時，這些過(guo)大的晶粒(li)内往往還(hái)有大量的(de)氣孔難以(yǐ)再由晶粒(li)内抵達晶(jing)界而排出(chū)，就會使陶(tao)瓷材料難(nan)以達到較(jiào)高的密度(du)，材料的許(xu)多性能惡(e)化，特别是(shì)力學性能(neng)（斷裂韌性(xing)、抗彎強度(dù)等）。

    活性氧(yǎng)化鋁成型(xing)時球體密(mi)度不均（粉(fěn)體團聚、半(ban)成品壓♍制(zhì)壓力有梯(ti)度、添加劑(jì)不勻），焙燒(shāo)發生了不(bu)均勻的緻(zhi)密化。